Завод «Магнат» выполняет токарную обработку металлических деталей в единичном экземпляре или партией.
Завод опытного моделирования «Магнат» выполняет услугу токарная обработка деталей, цена на которую находится на доступном для заказчиков уровне.
Главные достоинства нашего предложения – наличие квалифицированных специалистов, работающих на самом прогрессивном и высокоточном оборудовании.
Одной из оказываемых предприятием и весьма востребованных в сегодняшних условиях услуг является изготовление деталей по чертежам заказчика. В этом случае всю необходимую для производства документацию предоставляет клиент.
При обнаружении ее некомплектности или недостаточной проработанности, наши специалисты доработают чертежи и приведут их в соответствие с действующими стандартами и нормативами. Кроме того, наши специалисты могут изготовить чертежи по предоставленному заказчиком образцу (смотрите подробнее в разделе «Проектирование».
Производство изделий из металла методом токарной обработки предоставляет широкий спектр возможностей по обработке материала. При этом могут производиться работы повышенной сложности, среди которых:
Грамотный выбор способа обработки металла позволяет добиться высокой точности и качества изготовления деталей, как по чертежам заказчика, так и по самостоятельно разработанной документации.
Наш завод имеет серьезный опыт предоставления услуг по обработке металлов в самых различных отраслях производства. Успешное решение поставленных задач достигается за счет наличия профессиональных специалистов и применения современного оборудования.
В число услуг, предлагаемых предприятием, входят:
Для оформления заказа нужно связаться с нашими специалистами любым удобным способом, перечисленным в разделе сайта «Контакты».
При необходимости мы готовы предоставить дополнительные сведения, как о предлагаемых услугах, так и возможных вариантах сотрудничества.
Токарная обработка один из самых распространённых способов механической лезвийной обработки деталей из металла и других материалов. Сущность токарной обработки заключается в снятии поверхностного слоя с вращающейся заготовки с целью получения детали, заданной чертежом с требуемой точностью и шероховатостью обработанной поверхности.
Токарная обработка осуществляется на токарных станках. Токарные станки различаются по конструкции и назначению.
Наиболее распространёнными являются универсальные токарно-винторезные станки, например, станки модели 16К20 или 1К62. Токарно-винторезные станки позволяют обрабатывать вращающиеся детали и нарезать на них различные резьбы и спирали.
Существует также ряд специальных токарных станков, предназначенных для выполнения небольшого количества операций или изготовления конкретных деталей, например, токарно-револьверные или токарно-карусельные.
Наиболее современными и универсальными являются токарные станки с ЧПУ. Они позволяют выполнять токарную обработку деталей с высокой точностью по заранее заданной программе, а также обеспечивают высокую повторяемость и точность при изготовлении большого количества одинаковых деталей (смотри статью «Обработка деталей на станках с ЧПУ».)
Несмотря на огромное количество разновидностей токарных станков, у них одинаковый принцип работы.
Обработка заготовки происходит за счёт её вращения. Заготовка через специальное приспособление – патрон, устанавливается на шпиндель станка и вместе с ним приводится во вращение от двигателя. Скорость вращения шпинделя и детали регулируется коробкой передач.
При вращении заготовки специальный токарный резец перемещается вдоль или поперёк заготовки, снимая слой металла и придавая заготовке форму и размеры конечной детали.
Токарные станки позволяют использовать при обработке огромное количество различного инструмента. Основным инструментом являются токарные резцы, но возможно также использование фрез, инструмента для нарезания резьбы – метчиков и плашек, шлифовальных кругов и многого другого инструмента.
Токарные резцы отличаются по назначению, конструкции и материалу режущего элемента (смотри статьи «Виды и назначение токарных резцов», «Инструментальные материалы – их виды и применение»).
Токарная обработка позволяет изготовить большое количество деталей:
Основное отличие данных деталей – все они образованы вращающимися поверхностями.
Также большинство токарных станков позволяет обработать внутренние поверхности вращающихся деталей, сделать центральное отверстие, проточки, канавки. Токарно-винторезные станки позволяют производить нарезание наружной и внутренней резьбы с различным профилем и величиной шага.
Токарная обработка является сложной технологической операцией требующей высокой квалификации исполнителя. Разнообразие современных материалов, из которых изготавливают детали, требует индивидуального подхода при выборе режимов резания и составлении технологии обработки заготовки.
При неверной технологии изготовления и неправильном подборе режимов обработки и токарного инструмента происходит отклонение размеров и форм конечной детали, а также бывает очень сложно добиться высокого качества обработанных поверхностей.
При изготовлении деталей на токарных станках с ЧПУ требуются навыки по созданию чертежей и трехмерному моделированию деталей, а также знания принципов и особенной работы конкретного оборудования.
Если Вы хотите получить качественные детали токарной обработкой, то лучше обратиться к профессионалам, которые занимаются данной операцией каждый день.
«Магнат – завод опытного моделирования» рад предоставить свои услуги, знания и навыки, чтобы Вы получили качественные детали в кратчайшие сроки и с минимальными затратами.